مقالات کربن استیل

 لوله های SS 304 را می توان در مبدل های حرارتی، نیروگاه ها، ظروف مواد شیمیایی و خطوط لوله یافت.همچنین طیف رقابتی لوله ها و لوله های SS 304 را به مشتریان خود ارائه می دهیم. اندازه سوراخ اسمی لوله بدون درز فولاد ضد زنگ 304 از ½ اینچ تا 16 اینچ، لوله های ERW از ½ اینچ تا 24 اینچ و لوله های EFW از 6 اینچ تا 100 اینچ متغیر است. اندازه سوراخ اسمی لوله های بدون درز Stainless Steel 304 از 1/2 اینچ تا 16 اینچ است، اندازه سوراخ اسمی لوله های ERW از 1/2 اینچ تا 24 اینچ است و اندازه سوراخ اسمی لوله های EFW از 6 اینچ تا متغیر است. 100 اینچ. اندازه همه لوله ها از 1/8 اینچ تا 30 اینچ است., MOH 888. x 4. Hilti 1/2 اینچ x. با این حال، اگر به ویژه محدوده‌های دمایی شامل 800 تا 1640 درجه فارنهایت را در نظر می‌گیرید، نمی‌توانید به پیکربندی 304 اعتماد کنید - زیرا در این محدوده دما در مدت زمان زیادی از کار می‌افتد.تولید و استفاده از فولاد ضد زنگ 304 بزرگترین و پرمصرف ترین نوع فولاد است که در برابر خوردگی در اسید دی الکتریک و جو و آب مقاوم است. مبدل های حرارتی باید مقاومت متوسطی در برابر خوردگی داشته باشند و استحکام کششی خوبی داشته باشند. دندانه های ضخیم روی بست، استحکام کششی را بزرگتر نگه می دارد! لوله های جوشی 304 فولاد زنگ نزن به دلیل ساختار دوبلکس و آلیاژ نیتروژن از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار هستند. لوله‌های ASTM A358 SS بسته بندی لوله لوله SS 304 / 304L / 304H با استفاده از جعبه ها / پالت ها / جعبه های چوبی، بسته بندی شده و در جعبه های کارتنی انجام می شود. برای بسیاری از کاربردها، ما فولاد ضد زنگ نوع 304 را ترجیح می دهیم زیرا مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و خوردگی دارد. اگرچه فولاد ضد زنگ 304 در برابر خوردگی توسط جایگزین های کلرید آسیب پذیر است. جوشکاری قطعات سنگین فولاد ضد زنگ 304 ممکن است برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی نیاز به بازپخت پس از جوش داشته باشد. این لوله ها/لوله های بدون درز از جنس استنلس استیل 304 در زمینه های مختلف مانند برق، مهندسی، ساخت و ساز و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود. مبدل حرارتی محل رایجی است که در آن از لوله فولادی ضد زنگ 304 استفاده می شود. این به این دلیل است که تلاش لازم برای انتقال مواد از یک مکان به مکان دیگر را کاهش می دهد. آیا به دنبال مواد لوله کشی برای پروژه بعدی خود هستید؟ هنگامی که صحبت از انتخاب مواد برای لوله کشی فلزی می شود، لوله ضد زنگ به دلیل قیمت آن در مقایسه با سایر گزینه های موجود برای کاربردهایی مانند فاضلاب و حمل و نقل شیمیایی، عمدتا نادیده گرفته می شود. معمولی ترین گریدهای مورد استفاده 304 و 316 هستند. لوله های جوش داده شده و SS 304 و همچنین لوله های جوش داده شده الکتریکی وجود دارد. اینها با هم کار می کنند تا لوله های ss 304 را در برابر اکسیداسیون، خوردگی و بسیاری از مواد شیمیایی، از جمله مواردی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت دارند، مقاوم کنند

لوله استیل ضد زنگ 316L نوعی فولاد گرد توخالی است در اینجا بیشتر بخوانید که عمدتاً در خطوط لوله حمل و نقل صنعتی مانند نفت، صنایع شیمیایی، درمان پزشکی، مواد غذایی، صنایع سبک، ابزار مکانیکی و غیره و همچنین اجزای ساختاری مکانیکی استفاده می شود. علاوه بر این، هنگامی که مقاومت خمشی و پیچشی یکسان است، وزن سبک تر است، بنابراین در ساخت قطعات مکانیکی و سازه های مهندسی نیز به طور گسترده ای استفاده می شود. همچنین معمولاً برای تولید انواع سلاح های معمولی، بشکه ها، پوسته ها و غیره استفاده می شود.

 شرح لوله استیل 316

استیل ضد زنگ 1.316L دارای حداکثر محتوای کربن 0.03 است و می تواند در کاربردهایی که نمی توان آنیل پس از جوشکاری انجام داد و در جایی که حداکثر مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است استفاده کرد.

استیل ضد زنگ 2.316 و 317 (به خواص استیل ضد زنگ 317 در زیر مراجعه کنید) فولادهای ضد زنگ حاوی مولیبدن هستند.

3. محتوای مولیبدن استیل ضد زنگ 317 کمی بیشتر از استیل ضد زنگ 316 است. با توجه به مولیبدن موجود در استیل، عملکرد کلی ای استیل بهتر از استیل ضد زنگ 310 و 304 است. در شرایط دمای بالا، زمانی که غلظت اسید سولفوریک کمتر از 15 درصد و بالاتر از 85 درصد است، استیل ضد زنگ 316 طیف وسیعی از کاربردها را دارد.

استیل ضد زنگ 4.316 نیز عملکرد خوبی در برابر فرسایش کلرید دارد، بنابراین معمولاً در محیط های دریایی استفاده می شود.

5. مقاومت در برابر خوردگی

6. مقاومت در برابر خوردگی بهتر از استیل ضد زنگ 304 است و در فرآیند تولید خمیر و کاغذ مقاومت به خوردگی خوبی دارد.

7. واستیل ضد زنگ 316 همچنین در برابر فرسایش توسط جوهای دریایی و صنعتی تهاجمی مقاوم است. مقاومت حرارتی در استفاده متناوب زیر 1600 درجه و استفاده مداوم زیر 1700 درجه، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد.

8. در محدوده 800-1575 درجه، بهتر است از استیل ضد زنگ 316 به طور مداوم استفاده نکنید، اما زمانی که استیل ضد زنگ 316 به طور مداوم در خارج از این محدوده دمایی استفاده می شود، استیل ضد زنگ مقاومت حرارتی خوبی دارد.

9. مقاومت در برابر بارش کاربید استیل ضد زنگ 316L بهتر از استیل ضد زنگ 316 است و می توان از محدوده دمایی فوق استفاده کرد.

حرارت درمانی

10. در محدوده دمایی 1850-2050 درجه آنیل می شود، سپس به سرعت آنیل می شود و سپس به سرعت سرد می شود.

استیل ضد زنگ 11.316 را نمی توان با گرم شدن بیش از حد سخت کرد

12.جوشکاری

استیل ضد زنگ 13.316 عملکرد جوش خوبی دارد. برای جوشکاری می توان از تمام روش های استاندارد جوشکاری استفاده کرد. با توجه به کاربرد می توان از میله ها یا الکترودهای پر کننده استیل ضد زنگ 316 Cb، 316L یا 309Cb برای جوشکاری استفاده کرد. برای به دست آوردن بهترین مقاومت در برابر خوردگی، بخش جوشی فولاد ضد زنگ 316 باید پس از جوشکاری آنیل شود. در صورت استفاده از استیل ضد زنگ 316 لیتری، نیازی به آنیلینگ پس از جوش نیست

14 کاربردهای معمولی تجهیزات خمیر و کاغذ مبدل های حرارتی، تجهیزات رنگرزی، تجهیزات پردازش فیلم، خطوط لوله، مواد بیرونی ساختمان ها در مناطق ساحلی

  استفاده معمولی

بیشتر الزامات استفاده، حفظ ظاهر اصلی ساختمان برای مدت طولانی است. هنگام تعیین نوع استیل ضد زنگ برای انتخاب، ملاحظات اصلی استانداردهای زیبایی شناسی مورد نیاز، خورندگی فضای محلی و سیستم تمیز کردن مورد استفاده است.

با این حال، برنامه های کاربردی دیگر به طور فزاینده ای تنها به دنبال یکپارچگی ساختاری یا عدم نفوذ آب هستند. به عنوان مثال سقف و دیوارهای جانبی ساختمان های صنعتی. در این کاربردها، هزینه ساخت مالک ممکن است مهمتر از زیبایی شناسی باشد و سطح آن چندان تمیز نباشد.

استیل ضد زنگ 430 به خوبی در محیط های داخلی خشک کار می کند. با این حال، برای حفظ ظاهر آن در فضای باز در مناطق روستایی و شهری، تمیز کردن مکرر مورد نیاز است. در مناطق صنعتی و ساحلی به شدت آلوده، سطح می تواند بسیار کثیف و حتی زنگ زده باشد. با این حال، برای جلوه زیبایی در یک محیط بیرونی، استیل ضد زنگ حاوی نیکل مورد نیاز است. بنابراین، فولاد ضد زنگ 304 به طور گسترده در دیوارهای پرده، دیوارهای جانبی، سقف ها و سایر اهداف ساخت و ساز استفاده می شود، اما در اتمسفرهای صنعتی یا دریایی به شدت خورنده، استیل ضد زنگ 316 ترجیح داده می شود.

مزایای استفاده از استیل ضد زنگ در کاربردهای سازه ای به خوبی شناخته شده است. استیل های ضد زنگ 304 و 316 در چندین دستورالعمل طراحی گنجانده شده اند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ دوپلکس 2205 ترکیبی از مقاومت خوب در برابر خوردگی جوی با مقاومت کششی و کشسانی بالا است، این فولاد همچنین در دستورالعمل های اروپایی گنجانده شده است.